Кошик
16 відгуків
+380981500024
УкраїнаДніпропетровська областьДніпроул. Столетова 10
Станок.org
Залишити відгукНаявність документів
Знак Наявність документів означає, що компанія завантажила свідоцтво про державну реєстрацію для підтвердження свого юридичного статусу компанії або фізичної особи-підприємця.
4-х валковые вальцы Akyapak AHS гидравлические гибочный пресс акуапак ахс, фото 2
4-х валковые вальцы Akyapak AHS гидравлические гибочный пресс акуапак ахс, фото 3
4-х валковые вальцы Akyapak AHS гидравлические гибочный пресс акуапак ахс, фото 2
4-х валковые вальцы Akyapak AHS гидравлические гибочный пресс акуапак ахс, фото 2
4-х валковые вальцы Akyapak AHS гидравлические гибочный пресс акуапак ахс, фото 3
  • 4-х валковые вальцы Akyapak AHS гидравлические гибочный пресс акуапак ахс, фото 2
  • 4-х валковые вальцы Akyapak AHS гидравлические гибочный пресс акуапак ахс, фото 3
  • 4-х валковые вальцы Akyapak AHS гидравлические гибочный пресс акуапак ахс, фото 4
  • 4-х валковые вальцы Akyapak AHS гидравлические гибочный пресс акуапак ахс, фото 5
  • 4-х валковые вальцы Akyapak AHS гидравлические гибочный пресс акуапак ахс, фото 6

4-х валковые вальцы Akyapak AHS гидравлические гибочный пресс акуапак ахс

Опис
Характеристики
Інформація для замовлення

4-х валковые листогибочные пресса Akyapak AHS мощностью от 2 до 200 мм толщины и от 500 до 12 000 мм ширины

Помимо высокого уровня надежности, AHS повышает производительность производственных процессов благодаря высокоскоростной прокатке листов; а также легкости выполнения самых сложных гибов за счет простоты использования станком.

Так как лист металла зажимается между валами - это препятствует выскальзыванию металла и его смещению в процессе гибки. Таким образом, выполняемые операции становятся более точными и повторяемыми.

В 4-х валковой модели станка, один из валов может выполнять роль заднего упора, относительно которого выравнивается рабочий лист по направлению ввода.

В 4-х валковой машине можно добиться получения полного цилиндра за одну прокатку благодаря тому, что материал зажимается нижним валком во время выполнения процедуры предподгибки и гибки.

AHS позволяет добиться точной фиксации листа между верхним и нижним валом, таким образом, снижая длину ровного участка обечайки.

За счет улучшенных характеристик, 4-х валковый станок Akyapak, снижает вероятность возникновения брака по вине оператора, тем самым гарантируя стабильный уровень качества и производительности.

Корпус изотовлен из стальных металических конструкций (St-52). Валы, материалы и подшипники, используемые в производстве соотвествуют европейскомуц качеству. Кроме того, предельное значение крутящего момента очень высоко.

Графические системы управления NC и CNC устанавливаются на заказ. 

Кнопка «Аварийная остановка 
Кнопка «Аварийная остановка» на больших станках отключает все функции механизма в аварийной ситуации. Кнопка «Аварийная остановка», расположенная по обе стороны передней части станка, а также на панели управления, является частью высокоэффективной системы защиты. 

Боковые и центральная поддержки
Боковые и центральная поддержки выдерживают вес стальных листов и предотвращают деформацию. 

Кнопка «Аварийная остановка»
Подача изогнутых листов является очень простой и осуществляется путем открытия гидравлической торцевой части. 

Так как поворотные направляющие сконструированы по принципу плеча рычага, станок сгибает металл с большей мощностью, и благодаря этой мощности процесс предварительного изгибания металла становится более эффективным, а торцы уменьшаются до минимального уровня. 

Стандартная комплектация AHS:

  • Устройство конической гибки
  • Индукционная закалка валков
  • Цифровое отображение положения боковых валков
  • Сварная станина Ст-52
  • Отдельно стоящая панель управления
  • Две скорости вращения
  • Электро-гидравлическая система калибровки
  • Валки смонтированы на сферических роликовых подшипниках
  • Защитное ограждение станка
  • Центральные валки приводятся в движение гидромотором с планетарным редуктором
  • Качество производства, подтвержденное сертификатами CE , ISO9001 – 2008 , Tsek и Turqum

Дополнительный Опции AHS:

  • Центральная и боковые поддержки
  • Изменяемая скорость вращения
  • Стол подачи металла различных размеров
  • Сменный верхний вал
  • Система охлаждения масла
  • Приводные боковые валки
  • Автоматическая системы извлечения заготовки
  • Автоматическая погрузка / выгрузка
  • Система компенсации прогиба
  • Двигатели различной мощности и частотности
  • ЧПУ (CNC)
  • Контроллер (NC)
  • Амортизатор сварного шва

Техническая характеристика гидравлических гибочных машин Akyapak серии AHS

Модель

Раб.длина

 Макс. толщина

Мин. толщина

Диам. верх.вал

Диам. нижн.вал

Диам. бок.вал

Мощность

Длина

Высота

Ширина

Вес

AHS 20/04

2 100

6

4

160

140

120

2.2

3920

860

1140

2320

AHS 20/06

2 100

8

6

190

170

150

3

4020

1250

1380

3300

AHS 20/08

2 100

10

8

210

190

170

7.5

4160

1320

1370

4200

AHS 20/10

2 100

13

10

230

210

180

7.5

4160

1320

1370

4620

AHS 20/13

2 100

16

13

270

250

210

11

4510

1430

1520

6800

AHS 20/16

2 100

20

16

300

270

210

11

4420

1460

1730

7200

AHS 20/20

2 100

25

20

330

300

240

11

4470

1610

1840

9120

AHS 20/25

2 100

30

25

360

330

250

15

4400

2000

2120

10400

AHS 20/30

2 100

35

30

390

360

300

22

4790

2180

2200

18800

AHS 20/35

2 100

40

35

430

390

330

30

4300

2500

2450

24000

AHS 20/40

2 100

50

40

460

420

360

37

4500

2500

2450

32000

AHS 20/50

2 100

60

50

510

460

390

45

4500

3570

3000

45000

AHS 20/55

2 100

70

55

540

510

440

55

6000

3500

3400

51000

                       

AHS 25/04

2600

6

4

190

170

150

3

4020

1250

1380

3600

AHS 25/06

2600

8

6

210

190

170

7.5

4660

1320

1370

4600

AHS 25/08

2600

10

8

230

210

190

7.5

4660

1320

1370

5560

AHS 25/10

2600

13

10

270

250

210

11

5009

1430

1520

7200

AHS 25/13

2600

16

13

300

270

210

11

4920

1460

1730

8110

AHS 25/16

2600

20

16

330

300

240

11

4970

1610

1840

10570

AHS 25/20

2600

25

20

360

330

250

15

5040

1680

1900

11800

AHS 25/24

2600

30

25

390

360

300

18.5

5020

1980

2100

15800

AHS 25/30

2600

35

30

430

390

330

22

5280

2180

2200

20700

AHS 25/35

2600

45

35

460

420

360

30

5645

2585

2300

30000

AHS 25/40

2600

50

40

510

460

390

45

4800

2500

2450

45000

AHS 25/45

2600

55

45

540

510

440

55

6000

3050

3000

49000

                       

AHS 30/04

3100

6

4

210

190

170

7.5

4660

1320

1370

4800

AHS 30/06

3100

8

6

230

210

190

7.5

5160

1320

1370

6500

AHS 30/08

3100

10

8

270

250

210

11

5510

1430

1520

7900

AHS 30/10

3100

13

10

300

270

210

11

5420

1460

1730

9020

AHS 30/13

3100

16

13

330

300

240

11

5470

1610

1840

12020

AHS 30/16

3100

20

16

360

330

250

15

5540

1680

1900

13200

AHS 30/20

3100

25

20

390

360

300

18.5

5520

1980

2100

17540

AHS 30/25

3100

30

25

430

390

330

22

5780

2180

2200

22500

AHS 30/30

3100

40

30

460

420

360

30

6140

2585

2300

32000

AHS 30/35

3100

45

35

510

460

390

37

6300

2585

2300

40000

AHS 30/40

3100

50

40

540

500

440

45

6500

3050

3000

52000

AHS 30/50

3100

65

50

650

550

480

55

6500

3600

3500

66000

AHS 30/60

3100

85

60

760

680

580

75

7500

4500

4150

110000

                       

AHS 40/04

4100

6

4

270

250

210

5.5

6000

1430

1520

8900

AHS 40/06

4100

8

6

300

270

210

5.5

5920

1460

1730

9930

AHS 40/08

4100

10

8

330

300

240

7.5

5970

1610

1840

14920

AHS 40/10

4100

13

10

360

330

250

11

6050

1680

1900

16000

AHS 40/13

4100

16

14

390

360

300

18

6050

1980

2100

20800

AHS 40/16

4100

20

16

430

390

330

15

6280

2180

2200

26000

AHS 40/20

4100

25

20

460

420

360

18.5

6640

2585

2300

38000

AHS 40/25

4100

30

25

510

460

390

22

6640

2960

3000

52000

AHS 40/28

4100

35

28

540

510

440

30

7000

3050

3000

60000

AHS 40/35

4100

40

35

650

550

480

45

6500

3000

3000

84000

Параметры даны для стали с пределом текучести 240 Н/мм2.

**Для конического изгибания все показатели должны быть уменьшены на 50%

Холодная гибка. При изготовлении трубопроводов, газопроводов, резервуаров, листовых конструкций доменных цехов, газгольдеров, силосов, бункеров, монорельсов детали их гнут в холодном состоянии. Холодную гибку выполняют на листогибочных вальцах, кромкогибочных прессах, роликогибочных станках, горизонтальных правильно-гибочных прессах и механических прессах.

Листогибочные вальцы придают листовой стали цилиндрическую и коническую форму. Применяя специальную оснастку, на вальцах изготовляют детали со сферической и седлообразной поверхностью.

Листовая сталь для гибки не должна иметь хлопунов и заломленных кромок. Из-за дефектов усложняется процесс гибки и деталь не приобретает заданной формы.

Перед гибкой проверяют размеры разверток и равенств диагоналей, так как даже незначительное несоответствие размеров сказывается на качестве и трудоемкости сборки.

При выполнении гибочных работ необходимо стремиться изготовлять обечайки из одного листа; при малой кривизне вальцевать по 2…3 листа одновременно; кромки заготовок из низколегированной стали после газовой и механической резки для гибки на минимальный радиус подвергать механической обработке.

При гибке листовых деталей цилиндрической формы необходимо обеспечить перпендикулярность продольной оси листа и оси валков, так как при неправильной установке листа в вальцах кромки свальцованного цилиндра не совпадут.

При вальцовке листов, соединенных между собой сваркой, проверяют толщину сварного шва — она не должна превышать толщины листа более чем на 2 мм. При большей толщине шов срезают.

Для того чтобы листы между валками установить без перекосов, необходимо соблюдать следующие условия: столы для укладки листовой стали, предназначенные для гибки и поддержания деталей во время гибки, должны иметь поверхность из листовых полос, расположенных строго перпендикулярно к оси валков; на столах или роликовых конвейерах устанавливают перпендикулярно валкам линейку или упоры, по которым ориентируют лист; вальцуемый лист подают торцом в упор заднего валка вальцов; вспомогательные линии наносят по образующим цилиндрической поверхности, которые при вальцовке совмещают с осью нижнего валика с помощью ломиков или легким постукиванием кувалдой.

Рис. 1. Трехвалковые листогибочные вальцы 2680П: 1 — станина, 2, 3 — верхний и нижний валки, 4 —

механизм поворота валка, 5 — электродвигатель, 6 — редуктор, 7 — механизм подъема и опускания валка

На листогибочных четырехвалковых машинах кромки подгибают одновременно с вальцовкой. Верхний и нижний валки приводные и вращаются в разные стороны, передвигая изгибаемый лист. Два боковых валка не имеют привода и могут перемещаться по наклонным направляющим, приближаясь или отдаляясь от верхнего валка. Кромки подгибаются за счет давления одним из боковых валков.

На листогибочных вальцах можно вальцевать листы на прямые усеченные конусы с углом не свыше 60° и диаметром окружности меньшего основания конуса Dmln^Kd/cos а, где а — угол между образующей и высотой конуса; d — диаметр верхнего валка; К= 1,1 … 1,18 — коэффициент, зависящий от угла а, толщины заготовки и радиуса гибки.

При гибке листов с конической поверхностью в упор к станине верхний валок устанавливается в наклонное положение под углом, величина которого зависит от радиуса гибки и толщины изгибаемого листа. Так как расстояние между верхним и нижним валками по их длине различно, то лист будет изгибаться на разные радиусы кривизны. Со стороны пониженного конца верхнего валка радиус гибки будет меньше, чем на противоположном приподнятом конце валка.

Так же как и при вальцовке цилиндрических поверхностей, у листовых заготовок конусов предварительно подгибают обе продольные кромки на подкладном листе. В начале гибки рабочий, ломиком прижимая заготовку к верхнему валку, увеличивает трение между валком и поверхностью заготовки, чем способствует обкатыванию заготовки кромкой меньшей дуги вокруг станины вальцов.

При гибке в упор к станине вальцов рекомендуется на верхний валок надевать кронштейн с роликом. В четырехвалковых вальцах устанавливают два опорных ролика наклонно в просвете по бокам валка.

При гибке с прокладками у меньшего основания листовой заготовки устанавливают более толстую прокладку и лист вместе с прокладками прокатывается до тех пор, пока не будет достигнут требуемый прогиб. После этого, отступив в сторону большего основания листовой заготовки конуса, закладывают подкладку меньшей толщины и гнут деталь. Эти операции по гибке производят до тех пор, пока не будет окончена конусная гибка листа по всей длине.

Основні
Виробник  AKYAPAK
Країна виробникТурция
Додатковий сервіс  Обучение, Сервисное обслуживание
СтанНовое
Додаткові параметри
Тип приводу верстата  гидравлический
Дополнительные характеристики
AHS20/04
  • Ціна: від 900 000 грн.